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详解天然气管道厂家的安装过程
作者:河北神舟钢管制造有限公司 发布日期:2019-12-24 14:56

薄壁钢管的功能与特色
  1、产品运用寿数长达50年以上。
    2、耐蚀功能:不锈钢具有非常好的耐蚀性,304不锈钢身手200ppm氯化物、316不锈钢能抵挡1000ppm氯化物的天然水腐蚀,管外表与氧接触便主动生成细密的耐蚀性很强的铬氧化保护薄膜,在规 划选用不锈钢时,也不用考虑腐蚀余量。
    3、抗冲击性强:水管强度是镀锌钢管的2倍,铜管的3倍。接头耐压2.5-5mpa,抗拉拔力>5000n。耐高速水流冲击,能承受30m/s的高流速的冲击,因此能抵挡流经管口、弯管、阀门和泵后涡流 造成的腐蚀;
    4、接头内壁通畅:产品接口与水管等径,阻水性小,同口径比其他管的流量大。
    5、导热系数小,保温功能好:其热传导是铜管的1/25,是钢管的1/4,热胀冷缩缓慢,仅为PPR管、UPVC管的1/4。
一、 天然气管道厂家施工准备
(一) 作业条件
1、 管道沟地上完结;管道井砌砖完毕。
(二) 天然气管道厂家材料要求
各种规格型号的管道彻底。
(三) 首要机具
切割机、电焊机、磨光机、电锤等
二、 天然气管道厂家质量要求
垂直设备的立管每米容许差错3mm,5m以上容许差错不大于8mm。水平设备的管道每米容许差错1mm。
三、 管道设备
1、 管道支架制作设备:
根据图纸规划,进行管道定位,根据现场情况预制管道支架。从第25层往下吊线,然后将支架固定。
2、 管道设备:
根据规划及现场进行下料,然后用磨光机打坡口,坡口角度60°~65°。将加工好的管道固定在支架上,两管道间之间的间隙为1.5mm~2.5mm,然后进行焊接。
焊口处不得出弯,组对时不应错口,电焊定位,一般为4处点焊,经查看调直后,尽或许用自在转化方法进行焊接。
四、 质量要求
1、 焊缝处不得焊接支管,弯曲处不得有焊缝;
2、 焊口平直,焊缝丰满,焊口外表无烧穿、裂纹和明显结瘤、加渣及气孔等缺陷。
3、 焊波均匀共同,管道对口的错位差错,应不逾越管壁厚的20﹪,且不逾越2mm.
五、 安全注意事项
1、 电焊机外壳接地必须出色,焊钳与焊把线绝缘出色;
2、 运用电焊机时要戴好防护用具。
不锈钢钢管焊接要点及注意事项  
1.选用垂直外特性的电源,直流时选用正极性(焊丝接负极)。
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型漂亮,焊接变形量小的特色。
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。
4.钨极从气体喷嘴杰出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮盖性差的当地是2~3mm,在开槽深的当地是5~6mm,喷嘴至作业的间隔一般不逾越5mm。
5.为防止焊接气孔之呈现,焊接部位如有铁锈、油污等必须整理洁净。
6.焊接电弧长度,焊接一般钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护效果欠好。
7.对接打底时,为防止底层焊道的不和被氧化,不和也需求实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作
,钨极中心线与焊接处工件一般应坚持80~85°角,填充焊丝与工件外表夹角应尽或许地小,一般为0°左右。
9.防风与换气。有风的当地,务请采取挡网的办法,而在室内则应采取恰当的换气办法。(1)要操控不锈钢管件接头坡口尺寸,彻底整理焊根,选择恰当的焊接电流和焊接速度。例如单面焊双面成形 的对接接头,其组对间隙一般应与焊条直径持平,钝边高度约为焊条直径的1/2。
(2)在不锈钢管件焊接质量标准中,双面焊或加垫板的单面焊中是不容许末焊透缺陷存在的。关于不加垫板的单面焊,容许的未焊透缺陷与焊缝的重要程度有关。 重要焊缝不容许单面未焊透;较重要 的焊缝容许存在的末焊透深度不得逾越母材厚度的10%一15%(依焊缝级别而定),且不得逾越2M,未焊透长度不逾越同 级焊缝所容许的夹渣总长;一般焊缝末焊透深度应小于母材厚度的20%,且不 逾越3mm,长度也应小于容许的夹边总长。
(3)为防止其他夹渣混入,应严峻整理不锈钢管件母材坡口及其附近外表的脏物、氧化渣,彻底整理前一焊道的熔渣。
(4)为使不锈钢管件熔渣充沛浮出,要选择中等的焊接电流,使熔池到达必定温度,防止焊缝金属冷却过快。
(5)熟练掌握操作技术,始终坚持熔他清晰可见,促进熔渣与铁水有出色分别。
(6)气焊时选用中性焰,操作中应用焊丝将熔渣拨出熔池。
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